3 号产线主轴振动持续上升,预计 72 小时内进入维护窗口。
十六套业务系统,
构建一张智造网络
不止于架构,
看见系统正在运行
从生产指挥大屏、3D 数字孪生到 SCADA 与 AI 运营,每一张画面都来自当前系统。
经营与财务,
在一张报表里闭环
预算、成本、应收应付、资金与费用接入统一门户,与生产、供应链数据同源;AI 负责归因、预测与风险提示。
让工厂拥有,
会思考的大脑
8 类智能体覆盖经营、生产、质量、设备、能源与财务。从感知、诊断到建议与执行,每一步都有数据证据和审计记录。
批次 B2409 环境湿度超标 3 小时,微生物指标存在偏移风险。
空压机峰段负荷可转移至谷段,月均降本约 4.2 万元。
让工厂在数字世界,
先运行一遍
数字孪生不是一张 3D 图,而是物理工厂在数字世界的实时副本:设备、产线、工厂、园区四层模型持续接收真实数据,并把仿真结果反向下发。
数字孪生 = 物理工厂的实时副本。真实数据持续驱动模型,模型在虚拟世界里先试错,再把结果反向下发。
四层能力,支撑每一座工厂
从设备接入到智能决策,平台能力以模块化方式复用。行业应用可以按需组合,快速复制到新工厂、新产线。
工业物联
25 种工业协议接入,采集、清洗、入湖一体。支持 500–5000 台设备规模,云边端协同与边缘 AI 推理。
- 协议接入25 种
- 单集群设备5,000 台
- 数据总线RabbitMQ
数据中台
对标 DCMM 八大能力域,自动扫描元数据、识别敏感字段、构建字段级血缘,让数据资产可见、可用、可治理。
- 能力域DCMM 8 域
- 数据服务受控 API
- 质量规则自动巡检
AI 智能体
覆盖排产、质量、设备、能耗与经营分析。结论带数据证据、动作可执行、结果可审计,支持本地推理与离线运行。
- 智能场景8 类
- 推理方式本地 / 在线
- 执行闭环可审计
统一运维
服务器、应用、网络与能耗统一纳管。健康评分、3σ 异常检测、容量预测与自动化处置,保障产线连续运行。
- 监测范围7 × 24 h
- 异常检测3σ / 趋势
- 处置方式自动 + 人工确认
五层架构,从设备到经营
统一的前后端技术栈与部署规范,让新增工厂、新增产线、新增系统可以像积木一样接入,而不是重复建设。
一屏看清,工厂正在发生什么
产能、设备、质量、能源与告警在同一视图中联动。指标异常自动下钻,处置建议直达责任人。
四步落地,从单点到全域
不追求一次性大而全。以业务价值为起点,先跑通一条产线,再复制到多工厂、多行业。
现状诊断
产线调研、系统盘点、数据成熟度评估,输出蓝图、指标基线与投入产出测算。
标杆试点
选择单产线或单车间,落地 MES + 物联采集,打通主数据、质量闭环与看板。
规模推广
多工厂复制与系统集成,扩展数据中台、AI 场景与统一运维,形成集团级管控。
持续运营
指标运营、模型迭代、能碳与合规持续优化,让数据真正成为生产力。
持续演进,保持技术领先
让下一座工厂,
从统一的门户开始
统一入口、统一数据、统一智能。以现有十六套业务系统为基座,按需组合,分阶段落地。